河南省是一個煤炭大省，煤炭資源十分豐富。洗煤設備分離環(huán)節(jié)的分離密度控制不一致，造成邊界灰含量的差異，使精煤產(chǎn)量和總量不高。洗煤設備不同分離環(huán)節(jié)同一密度的灰分含量應盡量控制在相同或相近的范圍內(nèi)，以獲得最佳的生產(chǎn)指標。實踐證明，洗煤機浮選精煤的灰分宜適當降低并穩(wěn)定在12^左右，不要過分強調(diào)提高浮選尾煤的灰分，可適當穩(wěn)定在45^左右；滿足上述分離條件，總灰分為精煤產(chǎn)量基本能達到60%以上，確定合理的分選條件和最佳生產(chǎn)指標，需要掌握全面詳細的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，經(jīng)過深入分析和生產(chǎn)實踐檢驗。

根據(jù)原煤情況分析，-1.3和1.4是主要的密度等級，-1.4密度等級占原煤的50%。這部分煤的灰分含量相對較低，是潔凈煤的主要成分。選煤設備的總精煤產(chǎn)率和數(shù)量效率也取決于這部分煤的回收率。物理分離密度接近1.6，而主洗跳汰機使用的最高分離密度為1.47，但精煤的灰分含量并不是最高的，因為降低分離密度后，回收到精煤中的低密度和高密度部分減少。從數(shù)量上看，低密度部分遠小于高密度部分，因此選煤設備中潔凈煤的高密度部分相對增加，這也是降低分選密度后潔凈煤灰分增加的原因。